Ausgangslage:

Optische Verfolgung von Schweißnähten

Bei Schweißprozessen ist die korrekte Positionierung des Schweißwerkzeugs unerlässlich, um eine gute Nahtqualität zu erzielen. In Standardanwendungen werden die Werkzeuge überhaupt nicht oder nur durch einen mechanischen Stift geführt. Dieser kann jedoch nur die x-Richtung beeinflussen, wobei die Höhe unbekannt bleibt. Eine optimale Stromsteuerung ist auf diese Weise nicht möglich. Die Stifte können darüber hinaus leicht brechen oder sich festfressen. Bei einer berührungsfreien Messung entfallen solche Probleme; weiterhin unterliegen nicht nur x-, sondern auch z-Koordinaten der Kontrolle.

Kritische Punkte dieser Anwendung

Bei einer optischen Schweißnahtverfolgung wird die Position in Echtzeit erfasst und an den Roboter oder die Schweißmaschine übermittelt, wo dann der Pfad entsprechend ausgerichtet wird. Auch sonstige Parameter wie Vorschubgeschwindigkeit, Drahtvorschub und Stromsteuerung können währenddessen im Sinne einer optimalen Nahtqualität mitgeregelt werden.  Dies führt zu einer verringerten Zahl von Schweißspratzern, einem gleichmäßigen Temperaturpegel und somit zu konsistenten Bindungen. Im Unterschied zu taktilen Sonden kann die optische Schweißnahtverfolgung daraufhin programmiert werden, dass nur die Naht selbst und nicht die Heftschweißung verfolgt wird, die regelmäßig bei taktilen Systemen für Probleme sorgt.

Lösung von QuellTech

Die berührungsfrei arbeitenden QuellTech Q4-60 Laserscanner können mit Hilfe eines speziellen Software-Tools die Koordinaten in Echtzeit anpassen, so dass sich je nach Bedarf mittlere, obere oder untere Kanten verfolgen lassen. Bei QuellTech können jederzeit anwendungsgerecht konfigurierte Scanner konzipiert werden – für den gesamten Bereich zwischen dünnen Nähten bis hin zu ausgedehnten Mehrlagenschweißungen.

Vorteil für den Kunden

Mit Hilfe dieses Verfahrens kann die Nahtqualität erheblich verbessert werden.  Der Pfad lässt sich zügig durchlaufen, und die Naht wird exakt positioniert. Weiterhin sinkt die Zahl von Fehlern, die durch thermischen Verzug hervorgerufen werden.

Kann die QuellTech Laser-Messtechnik Ihre Applikation realisieren?

QuellTech hat große Erfahrung mit der optischen Verfolgung von Schweißnähten.
Setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung und senden Sie uns ein Muster für eine erste Testmessung.